超聲波流量計(jì)的常見(jiàn)故障及處理方法

一、信號(hào)問(wèn)題?

1. ?故障現(xiàn)象?：

   • 無(wú)信號(hào)輸出
   • 信號(hào)強(qiáng)度低
   • 讀數(shù)不穩(wěn)定

2. ?可能原因?：

   • 傳感器安裝位置不當(dāng)（如管道未滿管、存在氣泡或雜質(zhì)）。
   • 傳感器與管道耦合不良（耦合劑不足或傳感器未緊密貼合）。
   • 管道內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕嚴(yán)重。
   • 外部電磁干擾（如附近有大功率設(shè)備）。

3. ?處理方法?：

   • 確保管道滿管流動(dòng)，排除氣泡或雜質(zhì)。
   • 重新涂抹耦合劑并調(diào)整傳感器安裝角度，確保與管壁緊密貼合。
   • 清潔管道內(nèi)壁或更換腐蝕嚴(yán)重的管段。
   • 遠(yuǎn)離干擾源，必要時(shí)加裝屏蔽裝置。

?二、測(cè)量誤差大?

1. ?故障現(xiàn)象?：

   • 測(cè)量值與實(shí)際流量偏差明顯

2. ?可能原因?：

   • 參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤（如管徑、壁厚、流體類型輸入不準(zhǔn)確）。
   • 傳感器安裝間距不符合要求（未按說(shuō)明書(shū)設(shè)置安裝距離）。
   • 流體溫度、壓力或成分超出儀表量程。
   • 管道振動(dòng)或流體湍流影響。

3. ?處理方法?：

   • 重新核對(duì)并校準(zhǔn)流量計(jì)參數(shù)（管徑、材質(zhì)、流體屬性）。
   • 按照說(shuō)明書(shū)重新測(cè)量并調(diào)整傳感器間距。
   • 確認(rèn)流體工況在儀表允許范圍內(nèi)，必要時(shí)更換適配型號(hào)。
   • 加固管道支撐，選擇直管段較長(zhǎng)、振動(dòng)較小的位置安裝。

?三、儀表無(wú)顯示或黑屏?

1. ?故障現(xiàn)象?：

   • 儀表屏幕無(wú)顯示
   • 按鍵無(wú)響應(yīng)

2. ?可能原因?：

   • 電源故障（斷電、電壓不穩(wěn)）。
   • 內(nèi)部電路板損壞（如雷擊、進(jìn)水）。
   • 顯示屏連接線松動(dòng)或損壞。

3. ?處理方法?：

   • 檢查電源線路、保險(xiǎn)絲及供電電壓（通常為24V DC）。
   • 返廠維修電路板或更換防雷模塊。
   • 重新插拔顯示屏連接線，必要時(shí)更換。

?四、傳感器故障?

1. ?故障現(xiàn)象?：

   • 傳感器無(wú)法識(shí)別
   • 某一傳感器信號(hào)丟失

2. ?可能原因?：

   • 傳感器線纜破損或接頭氧化。
   • 傳感器老化或受外力損壞。

3. ?處理方法?：

   • 檢查線纜接頭是否氧化，更換破損線纜。
   • 使用萬(wàn)用表檢測(cè)傳感器阻值，異常時(shí)更換傳感器。

?五、其他問(wèn)題?

1. ?數(shù)據(jù)存儲(chǔ)異常?：
   • 檢查存儲(chǔ)模塊是否損壞，重啟儀表或更換存儲(chǔ)卡。
2. ?通訊故障?：
   • 檢查通訊協(xié)議設(shè)置（如Modbus、HART），確認(rèn)接線正確
   • 。

?六、預(yù)防措施?

1. ?定期維護(hù)?：
   • 每3個(gè)月檢查傳感器耦合劑狀態(tài)，清潔探頭和管道。
   • 校準(zhǔn)參數(shù)，確保與工況一致。
2. ?安裝規(guī)范?：
   • 選擇平直管段（上游10D、下游5D，D為管徑），避開(kāi)泵閥和彎頭。
   • 避免高溫、高濕、強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

通過(guò)以上步驟可解決大部分超聲波流量計(jì)故障。若問(wèn)題持續(xù)，可以在線咨詢 或者咨詢電話技術(shù)1822 334 0054